5 шагов для обеспечения качества по всей цепочке поставок

5 шагов для обеспечения качества по всей цепочке поставок

Большинство производимых продуктов должны соответствовать стандартам клиентов, разработанным на этапе производства.Однако в производственном отделе, особенно в пищевой промышленности, продолжают возникать проблемы с некачественной продукцией.Когда производители обнаруживают, что конкретная партия их продуктов была подделана, они вспоминают об образцах.

С момента начала пандемии строгих правил стало меньше.правила контроля качества.Теперь, когда эпоха изоляции закончилась, инспекторы по качеству обязаны обеспечить высокое качество товаров по всей цепочке поставок.При этом качество продукции должно быть выше при передаче через оптовый отдел.Если производители поймут важность снабжения конечных потребителей необходимой продукцией, они без колебаний примут соответствующие меры.

Проблема, связанная с обеспечением качества по всей цепочке поставок

Период пандемии вызвал дефицит поставок сырья.Таким образом, компаниям приходилось импровизировать методы производства со своими небольшими материалами.Это также привело к неоднородности выпускаемой продукции в рамках одной партии или категории.В этом случае становится трудно выявить некачественные продукты с помощью статистического подхода.Кроме того, некоторые производители полагаются на второстепенных поставщиков в случае нехватки сырья.На этом этапе производственная система скомпрометирована, и производители все еще определяют качество получаемого сырья.

Цепочка поставок в производственных компаниях длинная и ее трудно контролировать.При длинной цепочке поставок производителям нужна более грамотная система управления качеством.Между тем, производители, которые назначают внутреннюю команду дляуправление качествомпотребуется больше ресурсов за пределами стадии производства.Это гарантирует, что конечные потребители получат ту же упаковку или продукт, которые разрабатываются на этапе производства.В этой статье далее объясняются важные шаги по обеспечению высокого качества по всей цепочке поставок.

Установить процесс утверждения производственных деталей (PPAP)

Учитывая продолжающуюся жесткую рыночную конкуренцию в нескольких отраслях, понятно, когда компании передают какой-либо аспект своего производства третьей стороне.Однако качество сырья, полученного от стороннего поставщика, можно регулировать с помощью процесса утверждения производственной детали.Процесс PPAP помогает производителям гарантировать, что их поставщики понимают требования клиентов и последовательно удовлетворяют их требования.Любое сырье, которое необходимо пересмотреть, перед приемкой проходит через процесс PPAP.

Процесс PPAP в основном используется в высокотехнологичных производственных отраслях, таких как аэрокосмическая и автомобильная.Процесс довольно ресурсоемкий, включает 18 элементов для полной проверки продукта, заканчивая этапом Гарантии на поставку детали (PSW).Чтобы упростить процессы документирования PPAP, производители могут участвовать на своем предпочтительном уровне.Например, для уровня 1 требуется только документ PSW, а для последней группы, уровня 5, требуются образцы продукции и местонахождение поставщиков.Объем выпускаемого продукта определит наиболее подходящий для вас уровень.

Каждое выявленное изменение во время PSW должно быть хорошо задокументировано для дальнейшего использования.Это также помогает производителям определить, как спецификации цепочки поставок меняются с течением времени.Процесс PPAP представляет собойпринятый процесс контроля качества, поэтому вы можете легко получить доступ ко многим необходимым инструментам.Однако вам необходимо спланировать процесс контроля качества и допустить к выполнению этой работы людей с соответствующей подготовкой и опытом.

Реализовать запрос поставщика об устранении несоответствия

Компании могут размещать Запрос на корректирующие действия поставщика (SCAR) в случае несоответствия производственных материалов.Обычно это запрос, когда поставщик не соответствует требуемому стандарту, что приводит к жалобам клиентов.Этотметод контроля качестваимеет решающее значение, когда компания хочет устранить основную причину дефекта и предложить возможные решения.Таким образом, поставщикам будет предложено включить сведения о продукте, партии и дефектах в документ SCAR.Если вы работаете с несколькими поставщиками, SCAR помогут вам определить поставщиков, которые не соответствуют нормативным стандартам и, скорее всего, перестанут с ними работать.

Процесс SCAR помогает развивать отношения между компаниями и сторонними поставщиками.Они будут работать рука об руку в области детального аудита, управления рисками и документами.Обе стороны могут решать вопросы качества и сотрудничать в реализации эффективных мер.С другой стороны, компании должны разработать меры по смягчению последствий и сообщать о них всякий раз, когда поставщики присоединяются к системе.Это побудит поставщиков реагировать на вопросы SCAR.

Управление качеством поставщиков

На каждом этапе развития компании вы хотите определить поставщиков, которые могут способствовать укреплению положительного имиджа бренда.Вы должны реализоватьУправление качеством поставщиковопределить, может ли поставщик удовлетворить потребности клиентов.Квалификационный процесс выбора квалифицированного поставщика должен быть прозрачным и хорошо доводиться до сведения других членов команды.Более того, управление качеством должно быть непрерывным процессом.

Крайне важно проводить непрерывный аудит, чтобы гарантировать, что поставщики соответствуют требованиям закупочной компании.Вы можете установить спецификацию, которую должен соблюдать каждый поставщик.Вы также можете внедрить сторонние инструменты, которые позволяют компании назначать задачи различным поставщикам.Это поможет вам определить, соответствуют ли материалы или ингредиенты определенному стандарту.

Вы должны поддерживать открытую линию связи с поставщиками.Сообщите о своих ожиданиях и состоянии продукта, когда он достигнет конечной точки потребителя.Эффективная коммуникация поможет поставщикам понять критические изменения в обеспечении качества.Любой поставщик, который не соответствует требуемому стандарту, получит отчеты о несоответствующих материалах (NCMR).Заинтересованные стороны также должны отследить причину проблемы и предотвратить ее повторение.

Вовлекайте поставщиков в систему менеджмента качества

Несколько компаний имеют дело с рыночными нарушениями и инфляцией.Как бы ни казалось, что работа с разными поставщиками занимает много времени, это одно из лучших решений, которое вы можете принять.Привлечение большего числа поставщиков — это долгосрочная цель, которая поможет защитить репутацию вашего бренда.Это также снижает вашу рабочую нагрузку, поскольку поставщики будут нести основную ответственность за решение вопросов качества.Вы также можете назначить группу экспертов по контролю качества для наблюдения за страхованием, управления поставщиками и предварительной квалификации поставщиков.Это сведет к минимуму риски, связанные с цепочкой поставок, такие как волатильность затрат, безопасность, перебои с поставками и непрерывность бизнеса.

Вовлечение поставщиков в процесс управления качеством поможет вам оставаться впереди конкурентов.Однако вы можете получить наилучший результат только в том случае, если будете способствовать устойчивой работе.Это поможет вам внедрить стратегии для управления поведением и безопасностью ваших поставщиков.Это показывает интерес к людям, с которыми вы работаете, зарабатывая их доверие.Поставщики также могут быть обучены бизнес-аналитике и способам охвата целевой аудитории.Это может показаться вам большим объемом работы, но вы можете максимально использовать технологии, чтобы обеспечить постоянную связь между системами.

Настройте процесс получения и проверки

Каждый материал от ваших поставщиков должен быть проверен соответствующим образом.Однако это может занять много времени, так как уровень инспекции будет определяться профессионализмом поставщика.Чтобы ускорить проверку, вы можете внедрить процесс отбора проб с пропуском партии.Этот процесс измеряет только часть представленных образцов.Это экономит время, а также является экономически эффективным подходом.Это также может быть использовано для поставщиков, с которыми вы работали в течение долгого времени, и вы можете гарантировать качество их работы или продукта.Однако производителям рекомендуется применять процесс отбора проб с пропуском партий только тогда, когда они уверены в получении продукции высокого качества.

Вы также можете внедрить метод приемочной выборки, если вам необходимо получить разъяснения по результатам работы поставщика.Вы начинаете с определения размера и количества продукта, а также допустимого количества дефектов при запуске образца.После того, как случайно выбранные образцы будут проверены, и они покажут результаты ниже минимальной неисправности, продукты будут выброшены.Этот метод контроля качества также экономит время и деньги.Это предотвращает потери, не разрушая продукты.

Почему вам нужен эксперт для обеспечения качества по всей цепочке поставок

Отслеживание качества продукции по длинной цепочке поставок может показаться напряженным и невозможным, но вам не нужно выполнять эту работу самостоятельно.Вот почему квалифицированные и опытные специалисты EC Global Inspection Company всегда готовы к вашим услугам.Каждая проверка проводится для подтверждения целей компании-производителя.Компания также знакома с культурой производства в нескольких регионах.

EC Global Inspection Company работала с различными компаниями в различных секторах и научилась удовлетворять потребности каждой компании.Команда контроля качества не обобщает, а соответствует потребностям и целям компаний-производителей.Сертифицированные специалисты проведут осмотр каждого товара народного потребления и промышленной продукции.Это гарантирует, что потребители получат лучшее от своих производителей, тестируя и проверяя производственный процесс и сырье.Таким образом, эта инспекционная компания может подключиться к контролю качества, начиная с этапа подготовки производства.Вы также можете обратиться к команде за рекомендациями по лучшей стратегии для реализации с меньшими затратами.Компания EC Global Inspection заботится о своих клиентах, поэтому предоставляет первоклассные услуги.Вы можете обратиться в отдел обслуживания клиентов для получения дополнительной информации.


Время публикации: 01 декабря 2022 г.