5 советов по улучшению контроля качества в производстве

5 советов по улучшению контроля качества в производстве

Контроль качества является необходимым процессом, который измеряет однородность продукции компании.Это приносит пользу не только компании-производителю, но и ее клиентам.Клиентам гарантируется качественная служба доставки.Контроль качества также соответствует требованиям клиентов, собственным правилам компании и внешним стандартам регулирующих органов.Кроме того, потребности клиентов будут удовлетворены без ущерба длявысокие стандарты качества.

Контроль качества также может осуществляться на этапе производства.Методика может различаться для каждой компании в зависимости от внутреннего стандарта, официальных правил и производимой продукции.Если вы ищете способы повысить удовлетворенность клиентов и сотрудников, эти пять советов для вас.

Планирование процесса проверки

Разработка надлежащего управления технологическим процессом является ключом к достижению превосходного результата.К сожалению, многие люди пропускают этот критический этап и сразу переходят к исполнению.Должно быть правильное планирование, чтобы точно измерить ваш уровень успеха.Вы также должны знать количество изделий, произведенных в течение определенного периода времени, и руководство по оценке каждого изделия.Это поможет вам улучшить рабочий процесс в производственных секторах.

Этап планирования также должен включать способы выявления производственных ошибок.Это может включать в себя обучение сотрудников предстоящей задаче и информирование об ожиданиях компании.Как только цель хорошо изложена, становится намного легче действовать вконтроль качества.

На этапе планирования также следует определить среду, подходящую для проверки качества.Таким образом, инспектор по качеству должен знать размер проверяемой продукции.Прежде чем проводить пробную проверку, необходимо убедиться, что окружающая среда тщательно очищена, чтобы не было посторонних предметов.Это связано с тем, что посторонние вещества, не входящие в состав продукта, могут вызвать ошибки чтения и записи.

Реализация метода статистического контроля качества

Этот метод статистического контроля качества обычно реализуется в виде приемочной выборки.Этот метод выборки используется для многих продуктов, чтобы определить, следует ли их забраковать или принять.Термин «ошибка производителя» также используется для описания ошибочных решений.Это происходит, когда некачественные товары принимаются, а хорошие отбраковываются.В некоторых случаях ошибка производителя возникает из-за слишком большого разнообразия производственных технологий, сырья и несоответствия элементов продукта.В результатеобразец проверкидолжны гарантировать, что товары производятся одним и тем же способом.

Статистический метод представляет собой всеобъемлющее приложение, которое включает в себя диаграммы контроля качества, проверку данных и проверку гипотез.Этот метод можно использовать в различных подразделениях, особенно в пищевой, фармацевтической и фармацевтической промышленности.Применение статистического контроля качества также зависит от стандартов компании.Некоторые компании сосредотачиваются на количественных данных, в то время как другие используют перспективные суждения.Например, в пищевой компании исследуется большое количество продуктов.Если количество ошибок, обнаруженных при проверке, превышает ожидаемый объем, весь продукт будет забракован.

Другой способ применения статистического метода — установить стандартную вариацию.Его можно использовать в фармацевтической промышленности для оценки минимального и максимального веса дозы лекарства.Если отчет о препарате намного ниже минимального веса, он будет отклонен и признан неэффективным.Процессы, связанные со статистическим контролем качества, считаются одним из самых быстрых методов.Кроме того, конечной целью является обеспечение безопасности продукта для потребления.

Использование статистического метода управления процессом

Контроль процесса считается методом контроля качества, позволяющим сэкономить время.Это также рентабельно, потому что экономит человеческий труд и производственные затраты.Хотя статистический контроль процессов часто используется взаимозаменяемо со статистическим контролем качества, это разные методы.Первый обычно реализуется на этапе производства, чтобы обнаружить возможные ошибки и исправить их.

Компании могут использовать контрольную карту, созданную Уолтером Шухартом в 1920-х годах.Эта контрольная карта упростила контроль качества, предупреждая инспекцию качества о любых необычных изменениях в процессе производства.Диаграмма также может обнаруживать общие или специальные варианты.Изменение считается обычным, если оно вызвано внутренними факторами и должно произойти.С другой стороны, вариация особенная, когда она вызвана внешними факторами.Этот тип вариации потребует дополнительных ресурсов для соответствующей коррекции.

Статистический контроль процессов сегодня важен для каждой компании, учитывая рост конкуренции на рынке.Рождение этой конкуренции увеличивает затраты на сырье и производство.Таким образом, он не только выявляет производственную ошибку, но и предотвращает выпуск некачественной продукции.Чтобы свести к минимуму потери, компании должны принимать адекватные меры для контроля операционных расходов.

Статистический контроль процесса также помогает сократить количество доработок.Таким образом, компании могут тратить время на другие жизненно важные аспекты, а не на повторное производство одного и того же продукта.Стандартный контроль качества также должен предоставлять точные данные, обнаруженные на этапе оценки.Эти данные помогут в дальнейшем принятии решений и предотвратят повторение компанией или организацией тех же ошибок.Таким образом, компании, внедряющие этот процесс контроля качества, будут постоянно расти, несмотря на жесткую конкуренцию на рынке.

Внедрение процесса бережливого производства

Бережливое производство — еще один важный совет по контролю качества на производстве.Любой элемент, который не увеличивает ценность продукта или не отвечает потребностям клиентов, считается отходами.Проверка образцов проводится для минимизации отходов и максимизации производительности.Этот процесс также известен как бережливое производство или бережливое производство.Известные компании, в том числе Nike, Intel, Toyota и John Deere, широко используют этот метод.

Инспектор качества гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.Часто ценность описывается с точки зрения клиента.Это также включает в себя сумму, которую клиент готов заплатить за конкретный продукт или услугу.Этот совет поможет вам правильно направить рекламу и укрепить связь с клиентами.Процесс бережливого производства также включает систему вытягивания, при которой товары производятся на основе требований клиентов.

В отличие от выталкивающей системы, эта вытягивающая система не оценивает будущие запасы.Компании, внедряющие вытягивающую систему, считают, что избыточные запасы могут нарушить систему обслуживания клиентов или отношения с ними.Таким образом, изделия производятся в больших количествах только тогда, когда на них имеется значительный спрос.

Все потери, которые увеличивают эксплуатационные расходы, устраняются при бережливой обработке.К таким потерям относятся избыточные запасы, ненужное оборудование и транспорт, затянувшееся время доставки и дефекты.Инспектор по качеству проанализирует, сколько будет стоить исправление производственного брака.Этот метод сложен и требует соответствующих технических ноу-хау.Тем не менее, он универсален и может использоваться в нескольких секторах, включая здравоохранение и разработку программного обеспечения.

Метод контроля качества инспекции

Инспекция включает осмотр, измерение итестирование продуктови услуги, чтобы подтвердить, соответствует ли он требуемому стандарту.Это также включает в себя аудит, когда производственный процесс анализируется.Физическое состояние также проверяется на соответствие стандартным требованиям.У инспектора по качеству всегда будет контрольный список, в котором отмечен отчет по каждому этапу производства.Кроме того, если этап планирования, упомянутый выше, реализован надлежащим образом, проверка качества пройдет гладко.

Инспектор качества в основном отвечает за определение типа проверки для конкретной компании.Между тем, компания также может диктовать, в какой степени следует проводить оценку.Инспекция может проводиться на начальном этапе производства, во время производства, перед отгрузкой и в качестве проверки загрузки контейнера.

Предотгрузочная инспекция может проводиться с использованием стандартных процедур выборки ISO.Инспектор качества случайным образом использует большую часть образцов для подтверждения качества продукции.Это также делается, когда производство покрыто не менее чем на 80%.Это необходимо для определения необходимых исправлений, прежде чем компания перейдет к этапу упаковки.

Проверка также распространяется на этап упаковки, так как инспектор по качеству следит за тем, чтобы подходящие модели и размеры были отправлены в нужное место.Таким образом, товары будут сгруппированы и промаркированы соответствующим образом.Товары должны быть аккуратно упакованы в защитные материалы, чтобы покупатели могли встретить свои товары в хорошем состоянии.Требования к вентиляции для упаковки скоропортящихся продуктов также отличаются от требований к скоропортящимся продуктам.Таким образом, каждой компании нужен инспектор по качеству, который понимает требования к хранению и все другие необходимые критерии дляэффективная гарантия качества.

Наем профессиональных услуг для работы

Контроль качества требует участия профессиональных команд с многолетним опытом работы в отрасли.Это не самостоятельная задача, которую может выполнить один человек.В связи с этим в этой статье рекомендуется обратиться в EC Global Inspection Company.Компания имеет опыт работы с ведущими компаниями, включая Walmart, John Lewis, Amazon и Tesco.

EC Global Inspection Company предлагает первоклассные инспекционные услуги на этапах производства и упаковки.С момента своего основания в 2017 году компания работала с различными секторами в соответствии с нормативными требованиями.В отличие от многих инспекционных компаний, EC Global не просто предоставляет результат «пройдено или не пройдено».Вы получите рекомендации по возможным производственным проблемам и внедрению эффективных решений.Каждая транзакция прозрачна, и команда клиентов компании всегда доступна для запросов по почте, по телефону или в живом сообщении.