1.Внешний вид
- Поверхность вакуумной присоски (бутылки, кастрюли) должна быть чистой и не иметь явных царапин.На доступных частях рук не должно быть заусенцев.
- Свариваемая часть должна быть гладкой, без пор, трещин и заусенцев.
- Покрытие не должно оголяться, отслаиваться или ржаветь.
- Напечатанные слова и узоры должны быть четкими и полными.
2. Материал из нержавеющей стали
Материал внутреннего вкладыша и фурнитуры: Внутренний вкладыш и принадлежности из нержавеющей стали, непосредственно контактирующие с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из материалов из нержавеющей стали 12Х18Н9, 06Х19Н10 или из других материалов из нержавеющей стали с коррозионной стойкостью не ниже указанных выше.
Материал корпуса: корпус должен быть изготовлен из аустенитной нержавеющей стали.
3. Отклонение объема
Отклонение объема вакуумных стаканчиков (бутылок, банок) должно быть в пределах ±5% от номинального объема.
4. Эффективность сохранения тепла
Уровень эффективности сохранения тепла вакуумных чашек (бутылок и кастрюль) разделен на пять уровней.Уровень I — самый высокий, уровень V — самый низкий.
Отверстие основного корпуса вакуумной присоски (бутылки или горшка) должно быть помещено более чем на 30 мин при установленной температуре испытательной среды и заполнено водой с температурой выше 96 °С.Когда измеренная температура воды в основном корпусе вакуумной присоски (бутылка и кастрюля) достигает (95 ± 1) ℃, закройте оригинальную крышку (заглушку) и измерьте температуру воды в основном корпусе вакуумной присоски. вакуумная чашка (бутылка и кастрюля) через 6 ч ± 5 мин.Требуется, чтобы вакуумные чашки (бутылки, банки) с внутренней пробкой были не ниже II степени, а вакуумные чашки (бутылки, банки) без внутренней пробки - не ниже V степени.
5. Стабильность
При обычном использовании наполните вакуумную присоску (бутылку, кастрюлю) водой и поместите ее на нескользящую плоскую деревянную доску под углом 15°, чтобы наблюдать, наливается ли она.
6. Ударопрочность
Наполните вакуумную чашу (бутылку, кастрюлю) теплой водой и подвесьте ее вертикально на высоте 400 мм с помощью подвесной веревки, проверив наличие трещин и повреждений при падении на горизонтально закрепленную жесткую доску толщиной 30 мм и более в статическом состоянии. и проверьте, соответствует ли эффективность сохранения тепла соответствующим нормам.
7. Герметичность
Заполните основной корпус вакуумной присоски (бутылку, кастрюлю) горячей водой выше 90 ℃ на 50% объема.После закрытия оригинальной крышкой (заглушкой) поверните горловину 10 раз вверх.и внизс частотой 1 раз в секунду и амплитудой 500 мм для проверки на протечки воды.
8. Запах уплотнительных деталей и горячей воды
После очистки вакуумной присоски (бутылки и емкости) теплой водой от 40 °C до 60 °C, наполните ее горячей водой выше 90 °C, закройте оригинальную крышку (заглушку) и оставьте на 30 минут, проверьте герметичность. частей и горячей воды для любого специфического запаха.
9. Резиновые детали термостойкие и водостойкие.
Поместите резиновые детали в емкость устройства для конденсации орошения и выньте их после легкого кипячения в течение 4 часов, чтобы проверить, нет ли липкости.После размещения в течение 2 часов проверьте внешний вид невооруженным глазом на предмет явной деформации.
10. Прочность установки ручки и подъемного кольца
Подвесьте пылесос (бутылку, кастрюлю) за ручку или подъемное кольцо и наполните вакуумную чашку (бутылку, кастрюлю) водой с весом, в 6 раз превышающим вес (включая все аксессуары), слегка подвесив ее на пылесос (бутылку, кастрюлю). и удерживая его в течение 5 минут, проверьте, доступна ли ручка или подъемное кольцо.
11. Прочность ремня и стропы
Испытание ремня на прочность: растяните ремень до максимальной длины, затем повесьте вакуумную присоску (бутылку и кастрюлю) через ремешок и наполните вакуумную присоску (бутылку, кастрюлю) водой весом в 10 раз больше веса (включая все аксессуары). , слегка подвешивая его на пылесосе (бутылку, кастрюлю) и удерживая его в течение 5 минут, и проверьте, не соскальзывают ли и не ломаются ли ремни, стропы и их соединения.
12. Адгезия покрытия
С помощью однолезвийного режущего инструмента с углом лезвия от 20° до 30° и толщиной лезвия (0,43±0,03) мм прикладывают вертикальное и равномерное усилие к поверхности испытуемого покрытия и проводят 100 (10 х 10) в шахматном порядке квадратами 1 мм2 на дно, и наклейте на него самоклеющуюся ленту шириной 25 мм с усилием сцепления (10±1) Н/25 мм, затем отклейте ленту под прямым углом к поверхности, и подсчитайте количество оставшихся незачищенных шахматных решеток, обычно требуется, чтобы покрытие сохраняло более 92 шахматных досок.
13. Наклеивание печатных слов и рисунков на поверхность
Прикрепите (10 ± 1) Н/25 мм клейкой ленты шириной 25 мм к словам и рисункам, затем снимите клейкую ленту в направлении под прямым углом к поверхности и проверьте, не отваливается ли она.
14. Прочность завинчивания уплотнительной крышки (заглушки)
Сначала затяните крышку (пробку) вручную, а затем приложите к крышке (пробке) крутящий момент 3 Н·м, чтобы проверить, есть ли на резьбе скользящие зубья.
15. Мывозрастпроизводительность
Вручную и визуально проверьте, прочно ли установлены подвижные части вакуумной присоски (бутылка, кастрюля), подвижны ли они и функционируют ли они.
Время публикации: 18 февраля 2022 г.